鑄鋁表面噴涂有氣泡的解決方法

方案1
1.要求粉末生產廠家改善粉末的性能.
2.噴涂處理前對工件稍微預加熱一下試試,不過這樣可能涂層偏厚,粉末用量會增加.
鑄造–拋丸(注意粗糙度)–脫脂–磷化-水洗–干燥–預熱(200度20分鐘,很關鍵)–噴粉(噴厚,最少兩遍)–固化(180度15分鐘).粉末要求:消泡劑比常用的大的多.

方案2
鋁合金磷酸陽極化
配方一:
1、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的(%)重量,逐漸依次倒入拋光槽內,小心攔勻。
2、再按配方的成分,分別用水溶解一定(%)重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸銅加入槽內拌勻。
3、然后,在攪拌狀態下,逐漸調節上述拋光液至各配方所需的溫度范圍,即可進行化學拋光。

配方二:(重量份)
濃磷酸85%;濃硝酸5%;冰乙酸10%。
溫度90-105度時間2-5MIN
配方三:
85%H3PO4(磷酸) 300-400g/L ? H2C2O4.2H2O(二水合草酸) ? ? ? ?1g/L
98%H2SO4(硫酸) 1g/L ? ? ? ? ? ? K12(十二烷基硫酸鈉) ? ? ? ? ? ? ? ?1g/L
溫度為25℃;電流密度為1-2A/dm2,電壓為30-60V;時間為10-15min(分鐘)

方案3
1,?鑄造鋁合金是目前廣泛應用的工程材料之一,可分為鋁-硅,鎢-銅,鋁-鎂和鋁-鋅等種類,其中以鋁-硅系鑄鋁合金的應用最廣。鑄鋁合金大量應用于汽車、摩托車工業,航空航天工業、船舶、潛艇工業,特別是作為框架、支架等結構件以及外裝零件如機匣殼體等。
鑄鋁零件加工成型后,往往要求進行裝飾性表面處理。鑄鋁合金零件表面狀況各處不同,有的部位是非加工表面,表面生成氧化皮膜,油污重,有的部位是機加工表面,表面狀況良好。鑄造鋁合金,特別是鋁銅含量較高的鑄鋁合金,硅銅的加入大大提高了鋁合金的強度,卻增加了表面精飾加工困難。某些型號的鑄鋁合金是不能進行電鍍或陽極氧化處理的。比如對含Cu2%~2.5%Si7.5%~12%的鑄鋁合金,無論電鍍或陽極氧化處理都是相當困難的,要保證電鍍或陽極氧化的順利進行,往往要有特殊的前處理。
某產品殼匣類零件,是硅銅含量較高的壓鑄鋁合金,經過機械加工成型。根據產品零件設計要求,產品零件需表面精飾加工和強化。我們經過反復工藝試驗,選擇了無色化學氧化方法獲得膜層質量良好。